AIIARAGON | ASOCIACIÓN DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE ARAGON
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*El enlace a la inscripción de este evento es http://aiia.e-gestion.es/ZonaPublica/EdicionEventosPublicos.aspx?Id=63&I=SI
 

El curso

El curso de Experto en Automatización e integración de las instalaciones en la Industria 4.0 de 30 horas, es una unidad didáctica del máster Experto en Diseño, Mantenimiento y Gestión de Instalaciones Industriales que está compuesto por 14 cursos. Por la superación de cada curso se otorgará un Diploma específico por la superación del 75% de las 600 horas totales se otorgará el diploma máster ambos emitidos por el Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales de España.

Motivaciones

El reto de la industria mundial para los próximos años es conseguir fábricas con procesos productivos conectados e interconectados, que aporten información precisa y en tiempo real de las etapas del proceso de fabricación, de la energía consumida, del estado de las materias primas y de las máquinas, del stock y la logística interna y externa.

La transformación digital de las instalaciones industriales es una realidad. Tras los procesos, las infraestructuras y las instalaciones industriales están sufriendo el mayor cambio tecnológico de los últimos años ante el que debemos estar a la altura.

La integración de los sistemas de información que gestionan las instalaciones de cara a conseguir una mayor eficiencia energética de las industrias y conseguir menores costes energéticos y ser más eficientes exige personal técnico con conocimiento de las instalaciones pero sobre todo con una visión completa y general de los sistemas de información, la automatización y comunicaciones industriales.

La integración de la información para la gestión coordinada de plantas de producción de un mismo grupo empresarial o entre clientes y proveedores está siendo ya y va a ser el reto de los próximos años para los Ingenieros de producción y va a implicar una estrecha colaboración y un conocimiento mutuo de las tecnologías que cada uno aplica entre Ingenieros de control de procesos, Ingenieros Informáticos o de telecomunicaciones y los Ingenieros de Infraestructuras e instalaciones de planta.

Objetivos

Obtener una visión  actualizada sobre los sistemas de automatización al día de hoy en y su relación con las instalaciones industriales en el proceso productivo.

Analizar las necesidades de integración de las instalaciones en el sistema de control e información de la fábrica

Determinar las  informaciones que son necesarias.

Entender los diferentes elementos que configuran un sistema de automatización.

Reconocer las estrategias de control para los diferentes procesos de fabricación y las diferentes instalaciones  industriales en la fábrica

Conocer el estado del arte de la automatización en la actualidad.

Reconocer los más importantes productos y fabricantes actuales.

Desentrañar los sistemas de automatización adecuados a cada necesidad industrial.

Retener criterios para la especificación o elección de los componentes fundamentales de automatización

Ordenar la información sobre el estado actual de buses redes y comunicaciones industriales entre los diferentes equipos y procesos

Analizar la integración de las instalaciones industriales en la fábrica interconectada 4.0

Salidas profesionales

Director o Gerente de industria productivas. Jefe de Producción y Tecnología. Ingeniero de Infraestructuras, energía, control de procesos o de instalaciones de planta. Consultor TIC. Ingeniero I+D.

Competencias asociadas

Gestión  de la Energía

Lenguajes de programación y PLC

Control de procesos

Diseño de Instalaciones

Dirigido a

Ingenieros, personal técnico, de la industria en general y otros profesionales relacionados con el sector de la industria en general.

Personal técnico, instaladores e integradores trabajando en el proceso productivo y las  instalaciones industriales con tareas de: diseño, especificación, compra, implantación de equipos y procesos, mantenimiento, explotación de instalaciones industriales relacionados con la automatización.

Decisores implicados en los sistemas de control, comunicaciones, e integración de los sistemas en la factoría.

Estructura

Contarás con los siguientes recursos:

-         Acceso a la plataforma 24x7 sin límite de horas

-         Documentación (6 temas) con posibilidad de descarga para archivo propio

-         Ejercicios prácticos

-         Vídeos complementarios a la documentación

-         Entrevistas online a expertos del sector

-         Cuestionario final

-         Foro 24x7 para interactuar con compañeros y profesor

-         Tutorías en remoto

Programa

1.- LAS INSTALACIONES Y EL PROCESO INDUSTRIAL.

TEMA1. INSTALACIONES INDUSTRIALES. NECESIDADES DE INTEGRACION

-        Las instalaciones en el proceso industrial. Las instalaciones integradas en los sistemas de información en la factoría inteligente.

-        Máquinas, instalaciones y proceso: La automatización en los diferentes sectores: industrial, infraestructuras civiles, Infraestructuras agrarias, Edificio industrial, Terciario y Residencial.

-        Tipos de industria: manufacturera, por lotes, proceso continuo. Necesidades y aspectos de control

-        Tipos de instalaciones industriales. Necesidades y aspectos de control.

-        Qué información se necesita.

-        Tipos de variables necesarias por instalaciones

-        Diagrama general de automatización: Accionamientos, Sensores, Control, Diálogo

-        Otros aspectos (distribución, marcas, servicio, integradores…) a considerar en el diseño y elección de un sistema de control..

2. TECNOLOGIAS DE AUTOMATIZACION Y COMUNICACIONES

TEMA 2. SENSORES. ACTUADORES. DIALOGO

-        Variables y sensores. Sensores, detectores e instrumentación. Tipos

-        Tipos de cargas: Accionamientos a par constante, par variable. Concepto de cuatro cuadrantes. Máquinas de elevación. Bombas, ventiladores. Iluminación. Cargas resistivas. Calefacción. Categorías de utilización. Otras necesidades: Ensamblaje, packaging. Motion.

-        Mando y protección de circuitos y accionamientos. Motores

-        Coordinación de protecciones. Normas. Esquemas 2, 3 productos. Coordinación total

-        La regulación de velocidad. Conceptos. El convertidor de frecuencia.  Esquemas. Protecciones. Filtros. Parametrización. Ejemplos de aplicación.

-        Ahorro energético en aplicaciones de par variable.  Tipos de Aplicaciones.

-        Dialogo y Supervisión. Conceptos generales. Modos de marcha y parada: Guía GEMMA.

-        Terminales de diálogo persona-máquina (HMI´s ), Sistemas de supervisión (SCADA´s).

TEMA 3. CONTROL. AUTOMATAS.

-        Control Distribuido: DCS.

-        Autómata Programable. PLC

-        Fabricantes de autómatas. Marcas. Posicionamiento.

-        Diseño de una configuración PLC. Formatos y disposición de entradas y salidas.

-        Estudio de diferentes gamas de autómatas programables

-        AutómataOmron CP1L

-        Autómata Modicon M340

TEMA 4. CONTROL. AUTOMATAS (cont.)

-        Autómatas de planta.

·         Autómata Simatic S7 1500

·         Autómata Modicon M 580

-        Sistemas de Entradas y Salidas descentralizadas

-        Lenguajes de programación. Estándar IEC 61131.

TEMA 5. COMUNICACIONES.

-        Evolución de las arquitecturas de comunicación.

-        Buses de campo.

·         MODBUS

·         PROFIBUS

·         Bus ASi

·         Otros buses de campo

-        Ethernet como red y como bus de campo.

-        MODBUS TCP.

-        ETHERNET IP.

-        PROFINET.

-        Algunos aspectos de mercado y conclusiones.

     -       Sistemas inalámbricos en la industria.

3. INTEGRACION DE INSTALACIONES EN LA INDUSTRIA 4.0

TEMA 6.- EJEMPLO DE APLICACIÓN

-        Estudio de formas de integración de diferentes instalaciones en una factoría

4. ENTREVISTAS ONLINE A EXPERTOS DEL SECTOR 

Asociación y Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de ARAGÓN
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